Материалы -> Сталь для отливок обыкновенная ИЛИ Материалы -> Сталь для отливок-все марки
Характеристика материала 40ХЛ
| Марка | 40ХЛ |
| Заменитель: | 30ГСЛ, 35ГСЛ |
| Классификация | Сталь для отливок обыкновенная |
| Применение | бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям. |
Химический состав в % материала 40ХЛ
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.35 - 0.45 | 0.2 - 0.4 | 0.4 - 0.9 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | 0.8 - 1.1 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 40ХЛ.
| Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХЛ .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Отливки | до 100 | 650 | 500 | 12 | 25 | 400 | Нормализация 850 - 860oC,Отпуск 600 - 650oC, |
| Твердость материала 40ХЛ , | HB 10 -1 = 196 - 229 МПа |
Физические свойства материала 40ХЛ .
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.19 | 48 | 7830 | 233 | ||
| 100 | 2.16 | 12.2 | 46 | 491 | 270 | |
| 200 | 2.1 | 12.7 | 45 | 508 | 335 | |
| 300 | 2.04 | 13.1 | 42 | 525 | 435 | |
| 400 | 1.85 | 13.4 | 39 | 538 | 540 | |
| 500 | 1.76 | 13.8 | 35 | 567 | 665 | |
| 600 | 1.64 | 13.2 | 32 | 588 | 815 | |
| 700 | 1.43 | 14.6 | 28 | 626 | 975 | |
| 800 | 1.32 | 11.8 | 27 | 701 | 1115 | |
| 900 | 12.6 | 27 | 689 | 1195 | ||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 40ХЛ .
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Литейно-технологические свойства материала 40ХЛ .
| Линейная усадка, % : | 2.2 - 2.3 |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Источник: http://www.splav-kharkov.com/
